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巧妙應(yīng)對真空濾油機(jī)的常見故障
點擊次數(shù):1390 更新時間:2016-01-13 返回

巧妙應(yīng)對真空濾油機(jī)的常見故障

針對廣大電力公司對濾油機(jī)的故障本公司做了如下的試驗與分析,對濾油機(jī)的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種原因,下面是不同的故障進(jìn)行分析和排除:

(1)濾板損壞

廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時,應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析:

濾板的制造質(zhì)量;

濾板材質(zhì)的選型和給料泵的里程是否同等;

隔膜壓榨方式中,應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

在正常條件下,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)為過濾,則另側(cè)為液力擠壓,因而濾板兩側(cè)就形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:

在卸料過程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大,使其形成了壓力差的原因;

壓濾機(jī)在開始過濾時,給料泵中途停車時間長,從而使濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;

濾板的進(jìn)料孔堵塞。

(2)濾板間噴料

自動真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:

在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊;

濾布發(fā)生破損;

兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);

止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

解決措施為,卸料時仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,為過濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩側(cè)形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:

卸料過程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;

壓濾機(jī)開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;

濾板的進(jìn)料孔堵塞。

(2)濾板間噴料

自動真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:

在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊;

濾布發(fā)生破損;

兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);

止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

綜合上訴兩點,且出臺解決措施,卸料時仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。這樣才能更好的使濾油機(jī)得以工作。

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